Uszczelnianie lub oliwienie desek lub uszczelnianie desek olejem - co teraz jest nie tak?
Często mówi się, że deska podłogowa jest uszczelniona poprzez olejowanie lub woskowanie (polerowanie). Z technicznego punktu widzenia jest to fałszywe stwierdzenie, ponieważ takie środki konserwacyjne w rzeczywistości nie powodują uszczelnienia, a tym samym nie są już przenikalne - przynajmniej na dłuższą metę. Ponieważ nadal chroni drewno przez krótki czas poprzez woskowanie lub olejowanie, często jest określana jako uszczelka w nieco drażniący sposób (i odpowiednio niepoprawnie). Z kolei w przypadku uszczelnień rzeczywistych występuje wiele uszczelnień różniących się składem chemicznym. Poniżej przedstawiamy przegląd obejmujący olejowanie.
Uszczelnij deski podłogowe olejami i woskami
Hartujące i nietwardniejące oleje do podłóg
Zasadniczo należy rozróżnić oleje utwardzające i nietwardniejące do parkietów i desek podłogowych. Na lepkość i schnięcie olejów hartowniczych wpływa dodatek żywic syntetycznych (zwanych również uszczelnieniami z żywicy olejowo-syntetycznej) i są one trwalsze mechanicznie. Szczególnie dobrze schną przy dużej ilości cyrkulacji powietrza. Z drugiej strony oleje nietwardniejące tworzą film, który nie wysycha, ale jest łatwy do usunięcia mechanicznego. Dlatego ochrona nie jest zbyt skuteczna.
Połączenie twardego oleju i twardego oleju / wosku
Twarde oleje wysychają bardzo wolno. Ma to tę zaletę, że wnikają głęboko w drewno. Twardą warstwę oleju należy nałożyć na co najmniej 24 godziny, aby wyschła przed nałożeniem następnej warstwy. W miarę całkowite wyschnięcie następuje zwykle w ciągu siedmiu dni. Rozróżnia się między wypalaniem twardych olejów (do ciemnych desek podłogowych) oraz neutralnych, tzw. „Białych”, a więc prawie neutralnych twardych olejów (do jasnych desek podłogowych) do uszczelniania.
W zależności od składu twardego oleju nakłada się następnie twardy wosk lub pastę. Jednak coraz częściej stosowane są nowo opracowane olejki pielęgnacyjne. Zmniejszy się zatem znaczenie późniejszego wzrostu. Możesz również stosować twarde oleje jako produkt łączony z woskiem.
Uszczelnij deski podłogowe woskiem - ciepłym lub gorącym woskiem i zimnym woskiem
Woskowanie desek podłogowych i parkietu w celu ich uszczelnienia to od dziesięcioleci wariant konserwacji. Możesz nawet znać terminy „polerowanie” lub „walenie konia”. Oba opisują proces masowania lub polerowania wosku w desce podłogowej.
Zimny wosk najlepiej jest wcierać w drewno za pomocą polerki, płytki lub szlifierki kątowej (31,99 € w Amazon *) i nie podgrzewać. Gorący lub ciepły wosk jest topiony i rozprowadzany żelazkiem na podłodze deski. Gdy upłynnia, wnika głębiej w drewno niż zimny wosk.
Jednak wosk można łatwo usunąć mechanicznie (przez częste chodzenie, obracanie krzeseł itp.), Podobnie jak olej. Dlatego deskę podłogową należy stosunkowo często i intensywnie uszczelniać olejem i woskiem. Aby to zrobić, stworzysz zapierający dech w piersiach blask za pomocą olejków i wosków.
Inne szczeliwa chemiczne do desek podłogowych
Uszczelniacze poliuretanowe do uszczelniania desek
Uszczelki poliuretanowe znane są również jako lakiery uszczelniające DD lub PUR. Mogą składać się z jednego lub dwóch elementów (systemy 1K i 2K). Uszczelnienia jednoskładnikowe zawierają zwykle znacznie więcej rozpuszczalników. W pierwszym etapie są one uwalniane do środowiska podczas suszenia. Następnie następuje ostateczne suszenie na drodze poliaddycji.
Ze względu na zalety, na które należy zwrócić uwagę, uszczelki PUR lub PU są najczęściej stosowane w podłogach z desek poddawanych ekstremalnym obciążeniom, ponieważ tworzą wyjątkowo trwałe uszczelnienie, które może wytrzymać duże obciążenia. Uszczelka PU jest przezroczysta, wzmacnia kolor drewna i nie żółknie. Jednak te uszczelki DD mogą być używane tylko do uszczelniania płyt nieprzesuwnych i klejonych. Uszczelki PUR są wodoodporne, gdy tylko wyschną, ale rozpuszczalniki reagują w kontakcie z wodą. Inną wadą jest ogólnie wysoki udział rozpuszczalników.
Wodno-akrylowe lakiery do uszczelniania płyt
Lakiery na bazie wody są coraz częściej stosowane jako uszczelnienia parkietów i desek podłogowych, ponieważ zalety mówią same za siebie: udział rozpuszczalników jest znikomy, prawie nie ma innych zanieczyszczeń, nie ma uciążliwego zapachu podczas obróbki i suszenia, a te uszczelnienia wodne nie są zapalny. Niemniej jednak, nowoczesne uszczelnienia lakierowane na bazie wody coraz częściej zbliżają się do zalet uszczelek PU.
Pierwotne i końcowe systemy uszczelniające
Są to dwustopniowe uszczelnienia na bazie tworzyw polimerowych, celulozy, rozpuszczalników oraz licznych wypełniaczy do desek podłogowych i parkietu. Najpierw nałóż uszczelnienie podstawowe. Zamykają pory drewna w dół i mają za zadanie zapewnić zachowanie koloru drewna. Jednak często powoduje to lekkie rozjaśnienie. Swoje zalety pokazują w deskach podłogowych lub parkiecie z drewna tropikalnego: neutralizują zawarte w nich substancje i oleje. Po wyschnięciu nakłada się kolejne uszczelnienie końcowe. Jeśli obie uszczelki nie są oferowane jako system, należy zwrócić uwagę, które uszczelnienia podstawowe i podstawowe można łączyć z którymi uszczelnieniami końcowymi.
Porady i wskazówki
Celowo wykluczyliśmy SH-Siegel z opisów uszczelnień do desek podłogowych. Są to uszczelnienia, które utwardzają się kwasami. Po wysuszeniu następuje kataliza, w której niebezpieczne substancje, takie jak rakotwórczy formaldehyd, są oddzielane i uwalniane do środowiska. Internet oferuje wiele możliwości zakupów na całym świecie, dlatego w tym miejscu należy wyraźnie ostrzec, aby kupować i stosować utwardzane kwasem uszczelniacze SH.
Uszczelnienie desek przeprowadza się po szlifowaniu. Dzięki temu można je stosować z nowymi deskami, jak również ze starymi podłogami z desek, które mają być odnowione. Ponadto uszczelkę olejową należy również traktować jako środek konserwacyjny.
