Coraz więcej obszarów podbija sektor DIY
Samodzielna praca w domu i mieszkaniu to nie tylko trend. Coraz więcej narzędzi, materiałów budowlanych i metod aplikacji staje się tańszych i uproszczonych, tak że nawet wykwalifikowany majsterkowicz może wykonać te prace. Przede wszystkim to specjalne formy odlewnicze wykonane z silikonu, olejów do betonu i środków antyadhezyjnych podbiły świat majsterkowiczów do wykonywania płyt schodowych i trawiastych na zewnątrz.
Tak było do czasu, aż coraz częściej pojawiały się pytania o własną produkcję płytek. Zasadniczo majsterkowicze mogą oczywiście samodzielnie wykonać własne płytki. Jednak w żadnym wypadku nie ma takiej samej jakości, jaką osiągają producenci płytek. Zrób to sam szybko osiągają swoje granice w procesie produkcyjnym - nie wspominając o ogromnych kosztach.
Produkcja płytek ma prawdziwe problemy
Aby to zrobić, należy jednak najpierw wiedzieć, jak faktycznie powstają płytki. W tym celu miesza się glinę, skalenie i kwarc. Jak dotąd to nie byłby problem. Ale teraz mieszanki kamionkowe są nie tylko mozolnie ugniatane, ale także prasowane pod ogromnym ciśnieniem. Półfabrykaty są następnie spalane po raz pierwszy w temperaturze do 1300 stopni Celsjusza. Teraz glazura jest nakładana i płytkę należy ponownie wypalić w tych temperaturach. Z finansowego punktu widzenia płytki przemysłowe są więc nieosiągalne. Nawet gdybyś mógł pożyczyć piec - zapotrzebowanie na energię jest ogromne - koszty energii są niebotycznie wysokie.
Zdecydowanie istnieją sposoby samodzielnego zaprojektowania płytek
Jednak sprzedawcy detaliczni próbują znaleźć rozwiązania. Jest więc rodzaj podstawowej płytki do kupienia. Płytki te można następnie samodzielnie pokolorować lub pomalować, a następnie wypalić w niższych temperaturach. Alternatywnie możesz również samodzielnie wylać płytki cementowe. Jest to często stosowana opcja, zwłaszcza w starych budynkach, takich jak domy z muru pruskiego, które mają zostać przywrócone do oryginału. Jednak powinno być dla Ciebie jasne, że płytki cementowe mają wady - nie bez powodu nie są już używane. Inną otwartą dla Ciebie opcją jest współpraca z producentem ceramiki. Wtedy możesz przynajmniej zrobić gliniane płytki, które możesz przykleić na ścianie.
Zacznij od wykonania płytek cementowych i płyt betonowych
Z drugiej strony, na zewnątrz masz dobre opcje. Możesz więc kupić formy silikonowe, olej do betonu, środki antyadhezyjne i pigmenty kolorowe do cementu. Następnie można go użyć do odlania własnych płyt betonowych lub cementowych w wielu różnych kolorach, kształtach i wzorach. Być może byłaby to również dobra alternatywa, aby wypróbować ją przed wykonaniem płytek. Bo nawet tutaj wymagany jest pewien standard techniczny. Na przykład potrzebny jest wibrator pogrążalny, który ściska do pewnego stopnia masę cementową lub betonową i wypycha powietrze z betonu. Lub możesz najpierw wypróbować to na parapecie, zanim naprawdę odważysz się pomyśleć o tworzeniu własnych płytek.
Porady i wskazówki
W pewnych okolicznościach nadal możesz samodzielnie wykonać płytki ścienne do użytku wewnętrznego, jeśli możesz użyć pieca ceramicznego. Jednak płytki podłogowe są znacznie trudniejsze, ponieważ trzeba wziąć pod uwagę antypoślizgowość, odporność na ścieranie i odporność na pękanie pod wpływem naprężeń.
W przypadku terenów zewnętrznych wykonanie własnych płytek staje się jeszcze trudniejsze. Nawet tradycyjne, produkowane przemysłowo płytki ceramiczne pochłaniają ponad 20 procent wody i dlatego nie są odporne na mróz. Fakt, że płytki wchłaniają mało wody lub nie wchłaniają jej wcale, uzyskuje się przede wszystkim poprzez ekstremalne prasowanie.
