Dozowane i kontrolowane chłodzenie
Twarde materiały, które po nagrzaniu są poddawane plastyczności, nie są gotowe do użycia po ostygnięciu. W przypadku szkła i metali podczas procesu chłodzenia dochodzi do naprężeń i reakcji chemiczno-fizycznych, które prowadzą do kruchości i kruchości. Procesom tym zapobiega się lub je neutralizuje za pomocą kontrolowanego ponownego nagrzewania w fazie chłodzenia.
Korpus z dmuchanego szkła wymaga stopniowego chłodzenia w piecu do utwardzania. Stalowe ostrza Messera są również dozowane i chłodzone w piecu. To odpuszczanie powinno rozpocząć się natychmiast po hartowaniu. Całkowite podgrzanie jest warunkiem wstępnym rozpoczęcia w celu „uspokojenia” cząsteczek materiału. Twardość ostrza nieco spada, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze stali lub stopu.
Tak działa uruchamianie
Ostrze gorącego noża, świeżo schłodzone w kąpieli olejowej, jest bezzwłocznie przenoszone do pieca do odpuszczania. Zasadniczo każdy kształt pieca, w którym można wytworzyć określoną i kontrolowaną temperaturę, może być używany jako piec. Jeśli taka kontrola temperatury jest możliwa, do rozpalenia można również użyć ognia w kuźni.
Ostrze noża umieszcza się w rozgrzanym piekarniku lub ogniu. Wcześniej tak zwaną warstwę zgorzeliny powstałą w procesie kucia i hartowania należy zgrubnie usunąć papierem ściernym o gradacji 120 do 200. Półfabrykat noża jest umieszczany na podstawie z jak najmniejszą liczbą punktów podparcia. Piekarnik musi dostarczać ciepło od góry i od dołu w takim samym stopniu.
Kontroluj proces
Uruchomienie ostrza noża zajmuje średnio od jednej do dwóch godzin. Można wybrać temperaturę przewodnią 200 stopni Celsjusza. Obserwacja rozwoju koloru stali służy do kontrolowania i, jeśli to konieczne, korygowania temperatury. Idealny jest kolor od słomkowożółtego do złotożółtego. Jeśli kolor ciemnieje, konieczne jest obniżenie temperatury. Zwykłe stale nożowe poruszają się w zakresie temperatur odpuszczania od 160 do 230 stopni Celsjusza.
porady i wskazówki
Jeśli używasz stali nierdzewnej i odpornej na korozję, mogą być wymagane temperatury odpuszczania do 500 stopni Celsjusza.
