Przetwarzanie GRP »Instrukcje w 7 krokach

Formy pozytywne i negatywne

Podczas obróbki GRP należy najpierw wziąć pod uwagę kierunek działania lub zadanie przedmiotu obrabianego. W przypadku tak zwanych form pozytywowych docelowe użycie znajduje się w późniejszym wnętrzu utworzonego formularza. Typowymi przykładami są wszelkiego rodzaju pojemniki i struktura GRP dla basenów.

Powierzchnia użytkowa negatywów jest odwrócona na zewnątrz. Elementy obrabiane później tworzą konstrukcje, części lub korpusy. Przetwarzanie z formami negatywowymi można znaleźć przede wszystkim w budowie mini-modeli, od architektury po modele lotu. Wiele masek zarówno maszyn, jak i pojazdów jest wykonanych z GRP.

Warstwa rozdzielająca pomiędzy formą a elementem

Jeśli wnętrze jest używane dla późniejszego przedmiotu obrabianego lub komponentu, forma odlewnicza musi działać jako forma pozytywowa, podczas gdy forma odlewnicza jest zawsze formą negatywową, gdy znajduje się później na zewnątrz.

Aby wyprodukować komponent lub przedmiot obrabiany, w wielu przypadkach wymagany jest zarówno negatyw, jak i pozytyw. Jeśli obie formy są wykonane z materiału GRP, wymagana jest warstwa oddzielająca z ciekłego wosku i warstwa lakieru. Mówiąc prościej, unika się połączenia między formą odlewniczą a obrabianym przedmiotem lub elementem.

Weź pod uwagę wagę i gęstość

Laminowanie GRP jest przejściem do faktycznego wykonania końcowego przedmiotu obrabianego lub komponentu. W tym momencie powinieneś mieć przygotowane wszystkie inne potrzebne materiały.

Chcąc samodzielnie wykonać GRP, należy pomyśleć o ewentualnej konieczności lub nieistotności ciężaru obrabianego przedmiotu podczas jego przygotowania. Chociaż gęstość GRP odgrywa podrzędną rolę w powłoce basenu, ma ona decydujące znaczenie w konstrukcji modelu.

Jak obrabiać włókno szklane (GRP)

  • Warstwa żelowa
  • Żywica epoksydowa
  • Wióry z włókna szklanego i tkanina szklana
  • Uwolnij wosk i usuń lakier
  • Tkanina rowingowa
  • waga elektroniczna
  • Pędzel i / lub wałek
  • Pojemniki do mieszania
  • Rękawiczki
  • Ochrona dróg oddechowych i oczu
  • Płyta działowa

1. Usuń oryginalny kształt

Model wzorcowy jest podstawą obrysu i kształtu przedmiotu obrabianego, którego kształt zaczerpnięto z istniejącego modelu.

2. Zdefiniuj linię podziału

Musisz zdefiniować linie podziału, aby przeciągnąć go na tablicę działową.

3. Nałożyć warstwę rozdzielającą

Posmaruj powierzchnię woskiem lub sprayem i nałóż lakier PVA.

4. Laminowanie

Równomiernie rozprowadzić pędzlem lub łopatką żelkot.

5. Rozprowadzić i odkurzyć włókna szklane

Równomiernie posyp włókna szklane jeszcze wilgotny żelkot. Luźne włókna po wyschnięciu odkurzyć.

6. Nałożyć warstwę łączącą

Wymieszać z żywicą epoksydową i utwardzaczem zgodnie z instrukcją producenta masy sprzęgającej i rozprowadzić.

7. Maty z włókna szklanego

Nałóż pierwszą matę z tkaniny i pokryj ją związkiem GRP. Układaj naprzemiennie tkaninę z włókna szklanego i niedoprzęd i buduj obrabiany przedmiot warstwa po warstwie.

porady i wskazówki

Umieść włókno szklane i niedoprzęd na poprzedniej macie i użyj wałka, aby wygładzić wszelkie kieszenie powietrzne.

Interesujące artykuły...