Ciasto z żywicy i włókien
Podstawowa struktura GRP zwykle składa się z żywicy i kilku wstawionych mat z włókna szklanego. W produkcji GRP materiał ten stanowi podstawę całej konstrukcji. Sekwencję można uzupełnić indywidualnie wkładanymi matami izolacyjnymi i izolacyjnymi.
Maty stabilizujące i wzmacniające są mniej lub bardziej przepuszczalne w zależności od konstrukcji i rodzaju tkaniny. Podczas laminowania są nasączane płynną żywicą, która wnika w pory mat, tkanin czy siatek i utwardza w nich.
Tworzy to jednorodną bryłę z matą z włókien o grubości co milimetr. Szklane gniazda i kieszenie powietrzne zagrażają jednorodności, dlatego należy je usuwać i unikać ręcznymi środkami.
Różne wzory zbrojenia
Tak zwana warstwa wierzchnia, która może być końcem GRP po nieużywanej stronie, czasami wprowadza w błąd co do nazwy. Tworzy ostatnią warstwę i przypomina malowanie.
Powłoka żelkotowa tworzy uszczelnienie powierzchni, na przykład w modelarstwie. Idealnie jest zaprojektowany i zastosowany w taki sposób, że łączy się z GRP i zachowuje jednorodność całego korpusu na powierzchni.
Konstrukcja wykonanych na zamówienie komponentów i elementów obrabianych z GRP ma kombinację przebiegów włókien w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Na przykład maty z włókien, wkładane naprzemiennie pod kątem 90 stopni, zapewniają zwiększoną stabilność na rozciąganie.
Skręcane osiowe maty z włókien są rozszerzoną formą stabilności konstrukcji. Mają tę zaletę, że zwiększają stabilność bez utraty miejsca. Efekt ten wzmacniają włókna stalowe i aluminiowe w postaci pojedynczych mat.
Formy mieszane są powszechne w wielu zastosowaniach. Typową konstrukcją może być warstwa sztywnej pianki, na którą nałożony jest GRP, na przykład w celu połączenia właściwości termoizolacyjnych z trwałością i odpornością.
porady i wskazówki
Jeśli zrozumiałeś podstawową zasadę budowy GRP, tylko od twojej technicznej dokładności zależy samodzielne wytwarzanie komponentów i przedmiotów obrabianych.
