Frezowanie miedzi i stopów miedzi
Skrawalność miedzi i stopów miedzi jest bardzo wysoka. Mosiądz (CuZn39Pb) ma jedną z najlepszych skrawalności, ale brąz cynowy (co najmniej 60 procent zawartości miedzi) jest również doskonały.
Ustawianie parametrów frezowania
Skrawalność miedzi ma decydujący wpływ na zastosowanie odpowiedniej głowicy frezarskiej oraz różne parametry, takie jak prędkość i posuw. Te wartości można łatwo określić za pomocą następującego wzoru:
(Vc): 3,14xd = n
- Vc: prędkość skrawania
- n: prędkość
Zgodnie z tabelą metalową, prędkość skrawania miedzi wynosi od 50 do 200 m / min, również w zależności od procesu frezowania i użytego frezu (materiału). Dlatego można rozróżnić w zależności od stopu i składu materiału miedzi, który ma być frezowany. Dlatego należy użyć odpowiednich wartości w metalowej tabeli zgodnie ze specyfikacją miedzi.
Zasadniczo należy wziąć pod uwagę podczas frezowania miedzi
Jako frez należy użyć krótkiej, obosiecznej głowicy frezarskiej HSS. Ponadto podczas frezowania miedzi ważne jest, aby podczas obróbki nasmarować głowicę frezującą i obrabiany przedmiot odpowiednim chłodziwem. W przeciwnym razie obrobiona miedź ma tendencję do przywierania, co z kolei może prowadzić do zadrapań w obrabianym przedmiocie.
Oprócz stopów o różnej skrawalności, odlewy wykonane z miedzi, miedzi ciągnionej i walcowanej itp. Należy również rozpatrywać oddzielnie. Istotne jest również to, czy konstrukcja miedziana była formowana na zimno czy na gorąco. Ogólnie miedź i miedź dzieli się na trzy klasy skrawalności. W końcu różne materiały miedziane i stopy miedzi różnią się pod względem wskaźnika skrawalności między 20 a 100.
Materiały skrawające do frezowania miedzi
Szczególnie stal szybkotnąca (HSS) jest bardzo odpowiednia do miedzi. Są to zwykle stopy z wolframem, molibdenem i wanadem. Szczególnie odpowiednie są materiały skrawające ze stopami wolframu lub molibdenu. Jednak w przypadku wielu stopów miedzi stosowany jest twardy metal (HM) (WC, TiC, TaC).
Smary chłodzące
Miedź może być również mielona na sucho. Jednak smary są stosowane w obrabiarkach. Do większości prac frezarskich wystarczają emulsje, chłodzenie jest bardzo dobre. W przypadku intensywnego smarowania wskazane są jednak oleje obróbkowe. Istnieją jednak prace frezarskie, dla których jest określony odpowiedni środek chłodząco-smarujący (KSS).
Wniosek: Frezowanie miedzi i jej stopów wymaga dużej wiedzy specjalistycznej
Niestety, byliśmy w stanie przedstawić tylko bardzo mały wgląd w frezowanie miedzi. Parametry, również w zależności od miedzi, stopu miedzi i zadania frezowania są tak różne i zróżnicowane, że nie jest możliwe stworzenie ogólnych instrukcji. Dlatego zdecydowanie polecamy metalową książkę stołową i dalszą wiedzę na temat procesów obróbki skrawaniem.
porady i wskazówki
Miedź można przetwarzać na wiele sposobów. W związku z tym oferujemy liczne przewodniki i instrukcje, na przykład dotyczące spawania miedzi.