Nierówna liczba warstw po 1,5 milimetra każda
Płyta do sitodruku wykonana jest z fornirów brzozowych, które są naprzemiennie prasowane w poprzek i wzdłuż. Kierunek nie ma znaczenia dla wytrzymałości budynku. Stosowane są warianty z nożem lub okleiną łuszczoną, które nie różnią się grubością. Razem z klejem warstwa forniru ma grubość 1,5 milimetra.
Identyczna pod względem konstrukcji, różnica między płytą do sitodruku a płytą multipleksową wykonaną z drewna brzozowego polega na charakterze kleju i uszczelnieniu powierzchni. Płyty do sitodruku są produkowane z wodoodpornego kleju i obustronnie pokrytej żywicą fenolową. Oba mają znikomy wpływ na grubość materiału.
Niepodparte przęsła mają krytyczne znaczenie dla wyboru grubości
Przy wyborze i wyborze mocnych stron decydujące znaczenie mają czynniki: wytrzymałość i nośność. Waga płyty do sitodruku jest kolejnym ważnym kryterium zakupu, zwłaszcza w przyczepach i pojazdach.
Właściwości płyty sitodrukowej w zakresie nośności w dużej mierze zależą od wymiarów, a przede wszystkim od niepodpartej rozpiętości powierzchni. W większości przypadków odległość między swobodnie pływającymi częściami płyty decyduje o odpowiedniej grubości.
Dwa przykłady:
1. Zwiastun
Podłoga w przyczepie pokryta jest ciągłą płytą sitodrukową. Dwa środkowe pręty, zamocowane na krzyż, zmniejszają swobodnie pływające powierzchnie paneli lub przęsła, które mają być mostkowane, do jednej czwartej całkowitej powierzchni. Grubość materiału wynosząca dwanaście milimetrów jest wystarczająca dla maksymalnego dopuszczalnego obciążenia.
2. Obudowa wykopu konstrukcyjnego
Odporne na warunki atmosferyczne i sprężyste płyty do sitodruku są często używane jako płyty szalunkowe na placach budowy, na przykład do odlewania betonu. Na wypełniony szalunek szybko działa kilka ton sił ściskających. Im większa liczba punktów podparcia na szalunku, a tym samym mniejsza odległość między przęsłami, tym cieńsza płyta do sitodruku może zostać wybrana. Nawet w przypadku szalunków na wysokości kondygnacji, takich jak ściany piwnic, wystarczy grubość od 21 do 30 milimetrów przy dobrym podparciu.
porady i wskazówki
Oprócz wymagań przestrzennych i urabialności ważny jest dla Ciebie koszt płyty do sitodruku. W zależności od dostawcy należy spodziewać się wzrostu ceny od dziesięciu do dwudziestu procent za każde dodatkowe trzy milimetry.
