Relacje wielkości i siły do odporności
Każdy, kto potrzebuje płyty do sitodruku, oblicza wagę, rozpiętość oraz wynikającą z tego sprężystość i nośność.
Grubość płyty do sitodruku można zmniejszyć o mniejszą rozpiętość bez utraty lub nadmiernego ograniczania nośności i nośności. Grubość paneli rośnie w krokach co trzy milimetry, co jest spowodowane obróbką prasowanych warstw. Obliczona grubość warstwy wynosi 1,5 milimetra. Poniższa tabela przedstawia typową liczbę warstw dla typowych grubości paneli:
Grubość płyty / mm | Warstwy drewna brzozowego |
---|---|
6.5 | 5 |
9 | 7th |
12 | 9 |
15 | 11 |
18 | 13 |
21 | 15 |
24 | 17 |
27 | 19 |
30 | 21 |
40 | 29 |
50 | 35 |
Zmienne wyjściowe z produkcji
W procesie produkcyjnym płyty sitodrukowe produkowane są w standardowych rozmiarach, które różnią się między sobą w różnych firmach. Podstawowe wymiary 125 x 250 cm, 150 x 250 cm i 150 x 300 cm są powszechne i zwyczajowe. Półfabrykaty są cięte lub piłowane z tych wartości początkowych.
Mówiąc prościej, koszty dla producenta i sprzedawcy są najniższe, jeśli sprzedaje on płytę do sitodruku w jednym kawałku. Przy każdym cięciu musi uwzględniać potencjalne straty w swoich obliczeniach. Drobne i wąskie resztki trudno sprzedać i, że tak powiem, można je odpisać jako stratę. W przypadku sprzedaży ważne jest zatem, aby producent osiągnął ekonomicznie akceptowalną średnią cenę za talerz.
porady i wskazówki
Szeroka gama ofert w Internecie umożliwia zakup pojedynczych „prawdziwych” płyt sitodrukowych w rozsądnej cenie. Płyta ma wtedy ustalone z góry określone wymiary i może pochodzić z nadwyżki produkcyjnej, pozostałego stanu magazynowego lub wyprzedaży. Zwróć szczególną uwagę na koszty wysyłki, które w niektórych przypadkach pojawiają się w całości dopiero po skompletowaniu zamówienia online.