Podstawowa rura kanalizacyjna (rura KG)
Tak zwana rura KG łączy rury kanalizacyjne domu z publiczną siecią kanalizacyjną. Rury te można łatwo rozpoznać po ich kolorze - są to jedyne rury w kolorze pomarańczowo-brązowym. Mogą być używane tylko na zewnątrz, a tutaj tylko pod ziemią.
W przeciwieństwie do tak zwanych rur wysokotemperaturowych (rura HT), rury KG nie są odporne na temperaturę. Jeśli temperatura ścieków jest zbyt wysoka, dostępne w handlu rury KG ulegną deformacji. Odgazowałyby się przy temperaturze ścieków około 65 ° C, aw przypadku pożaru uwolniłyby również toksyczne gazy. Z tego powodu nie wolno ich stosować wewnątrz domu, nawet jeśli ich właściwości nie widać na pierwszy rzut oka - liczy się tu kolor rury.
Rury do użytku na zewnątrz są zawsze pomarańczowo-brązowe i nieodporne na temperaturę, rury do użytku wewnętrznego są odporne na temperaturę i zabarwione na szaro.
Materiały, z których można wykonać rury KG
Rury KG w wersji standardowej składają się z tzw. PVC-U - szczególnie twardego polichlorku winylu. Miarą twardości jest tutaj tak zwana sztywność obwodowa, zwykle o wartości sztywności obwodowej (SN) wynoszącej 4, ale istnieją również rury z SN8, które są odpowiednio twardsze i składają się albo z wnętrza spienionego rdzenia, albo z materiału pełnego o odpowiednio większej grubości ścianki.
Z drugiej strony rura PP jest bardzo wytrzymałym wariantem rury KG. Rury PP od początku mają sztywność obwodową SN10. Są również przeważnie pomarańczowe, ale mogą być też zielone. Są dostępne w różnych wzorach, a dzięki kombinacji z różnymi ilościami PVC-U również o różnej sztywności obwodowej.
Typowe wymiary rur KG
Tak zwane średnice nominalne rur KG wynoszą od 100 do 500 milimetrów, a długości są zmienne od 0,5 do 5 metrów. Średnica nominalna jest na produktach skracana do DN.
Ważne normy dotyczące układania
Zgodnie z normą EN 752-4 rury KG należy układać z minimalnym spadkiem, który musi być na tyle duży, aby zapewnić codziennie prędkość przepływu co najmniej 0,7 m / s, przy mniejszych średnicach nominalnych poniżej DN 300, jednak spadek musi wynosić co najmniej 1: DN.
W domu natomiast, zgodnie z normą DIN 1986-100, obowiązuje ryczałt w wysokości 0,5 cm / m.
Zalety rur PP
Głównymi zaletami rur PE i PP do rur kanalizacyjnych jest duża odporność na pękanie, a jednocześnie bardzo niska waga, prosta technologia łączenia oraz znacznie niższa cena wykonania. Oprócz wysokiej sztywności obwodowej, rury PE i PP mają również podstawową elastyczność, która umożliwia im dobre dostosowanie się do niewielkich nierówności. Rury wykonane z PE, PEX i PP są również bardzo odporne na agresywne substancje, takie jak oleje, zasady i kwasy, a dzięki bardzo gładkiej powierzchni skutecznie zapobiegają osadzaniu się wewnątrz rury. Rury PP mają najwyższą odporność na temperaturę.
Głównymi zaletami rur PP są ich odporność na wysokie temperatury i trwałość.
Łatwe łączenie rur PP
Przy budowie rurociągów stosuje się najczęściej połączenia wtykowe i tzw. Tuleje wciskane. Z drugiej strony rury PE i PP można również spawać. Stanowi to znaczną zaletę, ponieważ w ten sposób można całkowicie uniknąć słabych punktów, które mogą potencjalnie przeciekać.
W ten sposób można również bezpiecznie i niezawodnie zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczonej wody, która jest niebezpieczna dla środowiska, do ziemi przez nieszczelne rury, a tym samym do wód gruntowych.
Takie połączenie materiałowe znacznie zwiększa również trwałość i podatność rury na pęknięcia.
Spawanie rurociągów ma istotne zalety w porównaniu ze zwykłymi połączeniami wtykowymi
Opcje spawania rur PP
Spawanie rur PP musi być wykonywane bardzo ostrożnie przy użyciu specjalnej techniki spawania. Stosuje się tu tak zwane lustro spawalnicze, czyli podgrzewaną metalową płytę, która podgrzewa końce rur i sprawia, że stają się one twarde. Jeśli następnie oba końce rur zostaną ściśnięte, łączą się ze sobą trwale i stabilnie w tym miejscu spawania.
Jeśli jednak wymagane jest połączenie na wcisk, stosuje się mufę elektrooporową. Dwa końce rur są wkładane do tego kielicha i podgrzewane w kontrolowany sposób, aż do połączenia się ze sobą.
Ponadto dostępne są również tak zwane złączki zaciskowe, które mogą bezpiecznie i szczelnie łączyć rury PE i PP bez podgrzewania, ale nie mają przewagi w postaci połączenia materiałowego.
Spawanie musi być wykonane profesjonalnie i umiejętnie, w przeciwnym razie istnieje ryzyko słabości materiału oraz ryzyko pęknięcia lub pęknięcia!
Rury PE i PP charakteryzujące się większą sztywnością obwodową, odpornością na temperaturę i pękanie zapewniają większe bezpieczeństwo i trwałość przy podłączaniu przydomowej kanalizacji do kanalizacji.
Żywotność rury PP
Ponieważ rury PP są często używane jako rurociągi ciśnieniowe, ich wytrzymałość, ale także ich żywotność, jest ważną miarą ich przydatności w codziennym użytkowaniu przy długotrwałych obciążeniach. Zwykle taki system rur ciśnieniowych jest zaprojektowany na okres użytkowania 50 lat, ale w przyszłości żywotność takich systemów powinna wynosić 100 lat, jeśli to możliwe.
Ponieważ tak długi okres użytkowania jest trudny do zaobserwowania i oceny statystycznej, należy zastosować wiarygodne metody prognozowania. W badaniach materiałowych wykorzystuje się do tego tzw. Wewnętrzną próbę pełzania. Okres użytkowania określa się tutaj, oceniając żywotność rur przy różnych ciśnieniach i temperaturach. Wyniki tych serii testów umożliwiają następnie bardzo dokładne obliczenie żywotności.
