Procesy w korozji powierzchniowej
Korozja powierzchniowa jest również procesem elektrochemicznym, czyli właściwie elektrokorozją. Jednak w przypadku korozji powierzchniowej katoda i anoda muszą być częścią obrabianego przedmiotu i stale zmieniać swoje położenie. Tylko w ten sposób korozja może przebiegać równomiernie na wszystkich częściach powierzchni.
Występowanie z poszczególnymi rodzajami metalu
Korozja powierzchniowa zwykle dotyka tylko metale żelazne, które nie są chronione warstwą pasywną. Inne metale powodują korozję powierzchniową tylko wtedy, gdy agresywne gazy lub ciecze (głównie chlor lub mocne kwasy) działają na powierzchnię i niszczą warstwę pasywną.
Stal nierdzewna i wiele stali wysokostopowych ma również skuteczną warstwę pasywną ze względu na inne składniki stopu. Natomiast czyste żelazo rdzewieje bardzo szybko w wilgotnym powietrzu bez tej pasywnej warstwy.
Ochrona przed korozją powierzchni
Skuteczną ochroną przed korozją powierzchniową metali żelaznych niestopowych może być nałożenie warstwy cynku, która chroni powierzchnię żelaza przed atmosferą i czynnikami korozyjnymi. Ten proces nazywa się cynkiem galwanicznym. Powierzchnie metalowe ocynkowane ogniowo lub ocynkowane są chronione przed korozją powierzchniową.
Cynk służy nie tylko jako warstwa ochronna, tworząc własną warstwę tlenkową, ale także jako anoda protektorowa. W ten sposób elektrochemicznie zapobiega postępowi lub rozprzestrzenianiu się początkowej korozji. Blachy ocynkowane ogniowo są zatem bardzo odporne na korozję.
farba
Podkłady i farby mogą również zapewnić skuteczną ochronę przed korozją powierzchni, jeśli zostaną nałożone wystarczająco grubo. W wielu przypadkach - takich jak karoseria - oba rodzaje powłok są stosowane łącznie. Blachy ocynkowane są kilkakrotnie malowane, a następnie lakier jest uszczelniany gorącym woskiem.
Ryzyko uszkodzenia przez korozję powierzchni
Korozja powierzchniowa jest jednym z mniej niebezpiecznych rodzajów korozji, ponieważ jest natychmiast widoczna i można się przed nią zabezpieczyć. W porównaniu z innymi rodzajami korozji postęp jest również znacznie wolniejszy niż na przykład w przypadku korozji szczelinowej.
porady i wskazówki
W przypadku rozległej korozji należy działać szybko, aby uniknąć zbytniej utraty grubości metalu. W przeciwnym razie stabilność obrabianego przedmiotu lub komponentu może być zagrożona.
