Podobnie jak wełna mineralna i wełna żużlowa, które nie są już używane, wełna szklana jest wełną mineralną. Oba materiały izolacyjne zostały opracowane w latach trzydziestych XX wieku. Wełna szklana ze względu na swoje właściwości fizyczne posiada bardzo dobre właściwości termoizolacyjne, termoizolacyjne i akustyczne. Obserwatorzy rynku szacują, że ponad 60 procent całej izolacji termicznej zainstalowanej w Niemczech pochodzi z wełny mineralnej lub szklanej.
Tabela 1: Przegląd właściwości waty szklanej
| własność | wartość |
|---|---|
| Przewodność cieplna | 0,032 - 0,040 W / mK |
| Klasa materiału budowlanego | A1 (niepalny) |
| minimalna grubość izolacji zgodnie z EnEV 2014 | 14 cm |
| Gęstość nasypowa | 15-200 kg / m3 |
| Cena za m2 | 10-20 EUR |
Wełna szklana - z surowców nieorganicznych i materiału z recyklingu
Wełna szklana składa się z piasku kwarcowego, wapienia (dolomit, skalenie), sody kalcynowanej, fluorytu (fluorek wapnia), azotanu sodu, manganu oraz w zależności od partii od 3 do 9% spoiw. Istnieje również impregnacja 1% olejami mineralnymi i emulsją silikonową w celu wzmocnienia hydrofobowych (hydrofobowych) właściwości wełny szklanej. W produkcji wełny szklanej w coraz większym stopniu wykorzystuje się szkło z recyklingu, które może stanowić nawet 70 procent użytego surowca. Obejmuje to również pozostałości materiałów, takich jak szkło budowlane lub samochodowe, dla których nie ma prawie żadnych innych opcji recyklingu poza produkcją wełny szklanej.
Jak powstaje wełna szklana?
Surowce do produkcji mineralnych włókien szklanych są topione w temperaturze około 1300 ° C, a następnie przędzone na włókna mineralne o grubości od 4 do 6 µm. Dzięki różnym dawkom spoiw i impregnatów, gęstość nasypową i strukturę gotowego produktu można dostosować do różnych wymagań aplikacji. Następnie wełna szklana jest cięta na wymiar i utwardzana w temperaturze około 200 ° C.
Nowe spoiwa zapewniają lepsze właściwości i brak szkodliwych substancji
Do tej pory żywice UF były stosowane głównie jako spoiwa waty szklanej. Są to związki mocznika (mocznika) oraz formaldehydu i innych aldehydów. Żywice nie tylko zapewniają dobre wiązanie włókien mineralnych, ale także powodują specyficzne dla izolacji siły przywracające i ściskające płyty z wełny szklanej. W międzyczasie na rynku dostępna jest również bezaldehydowa wełna szklana (w Niemczech na przykład od Knauf Insulation i URSA). Nowe spoiwa na bazie cukru lub akrylu na bazie wody mają na celu zoptymalizowanie izolacji z wełny szklanej pod względem jej właściwości użytkowych i braku szkodliwych substancji.
W jakich formach na rynku pojawia się wełna szklana?
Wełna szklana jest dostępna w postaci arkuszy, mat lub filców. Może być również stosowany jako luźna izolacja luzem, masa do ubijania lub jako materiał do izolacji wdmuchiwanej. Jest klasyfikowany jako materiał niepalny zgodnie z normą DIN 4102-1 i przypisany do klasy materiałów budowlanych A1. Dostępne w handlu okładziny składają się z włókniny szklanej lub folii aluminiowej, które nie mają wpływu na klasę materiału budowlanego. Oprócz firm Knauf i URSA znani producenci wełny szklanej to Isover i międzynarodowy lider rynku Rockwool.
Wełna szklana jako materiał termoizolacyjny
Materiały termoizolacyjne to materiały, które są lekkie, mają dużą objętość i liczne ubytki. Ich efekt termoizolacyjny wynika z niskiej przewodności cieplnej ((? - lambda) zawartego w nich powietrza w porównaniu z ciałami stałymi.Przewodzenie cieplne nowoczesnych materiałów izolacyjnych jest znacznie poniżej 0,1 W / mK (waty na metr x kelwin). Występuje tu również wełna szklana Wełna skalna (27,50 € w Amazon *) i styropian / styropian, który jest również bardzo często używany do izolacji termicznej, w dobrym polu środkowym. Przewodność cieplna wełny szklanej wynosi od 0,032 do 0,040 W / mK. Można tu stosować drewno i inne włókna naturalne, a także różne materiały syntetyczne Niektóre osiągają niższe wartości, ale są również znacznie droższe w porównaniu z wełną szklaną.
Wełna szklana wymaga minimalnej grubości izolacji wynoszącej zaledwie 14 cm
Ponadto wiele innych materiałów izolacyjnych wymaga wyższych minimalnych grubości izolacji. Minimalna grubość izolacji w przypadku renowacji dachu i elewacji jest obowiązkowa w rozporządzeniu w sprawie oszczędzania energii (EnEV). Aby osiągnąć współczynnik przenikania ciepła (współczynnik U) 0,24 W / m2K wymagany przez EnEV 2014, izolacja z wełny szklanej musi mieć tylko 14 cm grubości.
Tabela 2: Porównanie wełny szklanej i innych materiałów termoizolacyjnych
| Materiały izolacyjne | Przewodność cieplna (W / mK) | Minimalna grubość izolacji zgodnie z EnEV (cm) | Koszty za m2 (euro) |
|---|---|---|---|
| Wełna szklana | 0,032-0,040 | 14 | 10-20 |
| Wełna mineralna | 0,035-0,040 | 14 | 10-20 |
| Styropian / EPS | 0,035-0,045 | 14 | 5 - 20 |
| Szkło piankowe | 0,04-0,05 | 16 | 40-60 |
| Włókno drzewne | 0,040-0,055 | 18 | 40-50 |
| Włókno kokosowe | 0,04-0,05 | 18 | 35-55 |
porady i wskazówki
Decydując się na wełnę szklaną, wybierasz materiał izolacyjny, który zachwyca doskonałymi właściwościami izolacyjnymi, a także właściwościami ochrony dźwięku i ciepła. Efektywna i ekonomiczna izolacja termiczna jest możliwa dzięki wełnie szklanej.
Jakie są zalety wełny szklanej jako materiału termoizolacyjnego
Efektywne materiały izolacyjne mają decydujące znaczenie dla bilansu energetycznego budynku; skuteczna i profesjonalna izolacja może zaoszczędzić do 30% energii, a tym samym kosztów eksploatacji, a także chronić zasoby naturalne.
- Doskonałe właściwości izolacyjne: Wełna szklana jest wydajnym materiałem izolacyjnym o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Stosunkowo niska minimalna grubość izolacji umożliwia bardzo ekonomiczne wykorzystanie materiałów.
- Dobra izolacyjność akustyczna: Dzięki dobrym właściwościom izolacji akustycznej wełna szklana może być doskonale stosowana do izolacji akustycznej stropów kondygnacji, jak również do izolacji akustycznej wnętrz.
- Bardzo dobry potencjał ochrony przed ciepłem i ciepłem: dzięki swoim właściwościom izolacyjnym wełna szklana jest wszechstronnym produktem sezonowym. Zimą chroni budynek przed utratą energii, latem przed nadmiernym nagrzewaniem. Stosunkowo duża gęstość materiału zapewnia, że energia cieplna promieniowania słonecznego jest uwalniana do wnętrza z opóźnieniem czasowym. Właściwości wełny szklanej chroniące przed ciepłem można zoptymalizować poprzez odpowiednie dostosowanie grubości izolacji.
- Struktura materiału odporna na wilgoć: Wełna szklana nie jest w stanie magazynować wilgoci - więc wilgotne powietrze bez przeszkód dyfunduje przez ścianę zewnętrzną. Dlatego wełna szklana może być stosowana wszędzie tam, gdzie ważna jest izolacja termiczna otwarta dyfuzyjnie i aktywna kapilarnie. Klasycznymi przykładami są ocieplenia dachów oraz nowoczesne ocieplenia wnętrz, które oprócz skutecznej izolacji termicznej mają również na celu zrównoważony i przewiewny klimat wewnętrzny. Pod
względem wilgoci i właściwości schnięcia wełna mineralna i szklana wyraźnie przewyższają organiczne materiały izolacyjne. - Stabilność przy stosunkowo niskiej gęstości nasypowej: Gęstość nasypowa, a tym samym waga, na przykład, wełny szklanej jest nieco niższa w porównaniu z wełną szklaną „materiałem siostrzanym”, która jest ważna dla izolacji raczej delikatnych konstrukcji - na przykład dachów spadzistych. Z wyjątkiem wyższych obciążeń ciśnieniowych nie oznacza to, że sprężystość materiału jest zagrożona.
- Odporność na inwazję robactwa i pleśni.
Jakie wady może spowodować izolacja z wełny szklanej?
- Niska odporność na wilgoć: dobre właściwości dyfuzyjne wełny szklanej są równoważone niską odpornością na wilgoć. W przypadku przesiąkania wełny szklanej jej właściwości izolacyjne są stopniowo tracone, a przy wyższym poziomie wilgoci zapada się. Dlatego wełnę szklaną można stosować tylko w zasadniczo suchym środowisku.
- Niska odporność na obciążenie ciśnieniowe: wełna szklana ze względu na stosunkowo niską gęstość nasypową nie wytrzymuje dużych obciążeń ciśnieniowych, co ogranicza jej możliwości zastosowania - np. W zakresie izolacji sufitów podłogowych dostępnych.
- Stosunkowo wysokie zużycie energii do produkcji: W porównaniu z innymi materiałami izolacyjnymi, produkcja wełny szklanej wymaga dość dużej ilości energii pierwotnej i „energii szarej” - ta ostatnia oznacza całkowitą ilość energii w łańcuchu wartości produktu. Jednak dzięki recyklingowi odpadów poprodukcyjnych i wykorzystaniu szkła pochodzącego z recyklingu zużycie energii do produkcji wełny szklanej było w ostatnich latach stale zmniejszane, a także ogólna oszczędność energii dzięki skutecznej izolacji termicznej.
- Przemyślany recykling: wata szklana nie ulega biodegradacji, dlatego należy ją odpowiednio utylizować. Niektórzy producenci wełny szklanej, tacy jak Rockwool, oferują obecnie usługę odbioru i recyklingu wraz z zamówieniem materiału. W przeciwnym razie utylizację odpadów waty szklanej przejmą profesjonalne firmy recyklingowe. Zasadniczo recyklingowi można poddać tylko niezanieczyszczony materiał.
Do jakich rodzajów izolacji używana jest wełna szklana?
Klasyczne obszary zastosowania wełny szklanej to izolacja dachów i sufitów. Podobnie jak wełna mineralna jest idealnym materiałem, szczególnie do izolacji między krokwiami. Pod względem gęstości nasypowej przewyższa większość innych materiałów izolacyjnych w tym obszarze zastosowań. Ponadto wełnę szklaną stosuje się również do izolacji elewacji i wnętrz. We wnętrzach może być stosowany do izolacji termicznej i akustycznej ścian nośnych i nienośnych.
Cięcie i demontaż waty szklanej
Wełna szklana w postaci włókniny, maty lub panelu należy przyciąć do odpowiedniego rozmiaru przed ułożeniem. Cięcie wełny stalowej działa najlepiej za pomocą specjalnego noża izolacyjnego, ale można również użyć ząbkowanego noża domowego lub innych alternatywnych narzędzi tnących. Jeśli izolacja jest ułożona luźno, wysiłek demontażowy w przypadku wełny szklanej jest niewielki, podczas gdy demontaż izolacji z wełny szklanej zainstalowanej na stałe jest skomplikowany.
Izolacja z wełny mineralnej lub szklanej - który materiał jest lepszy?
Pod względem właściwości fizycznych wełna kamienna i szklana niewiele się od siebie różnią. Wełna szklana jest bardziej odpowiednia dla delikatnych konstrukcji, które wymagają najmniejszego możliwego obciążenia. Pomimo zasadniczo tego samego poziomu cen, izolację elewacji wełną mineralną można zrealizować nieco bardziej ekonomicznie, z drugiej strony w przypadku izolacji dachu wełna szklana jest nieco lepsza od izolacji z wełny mineralnej pod względem ekonomicznym. Z reguły jednak decyzja między dwiema wełniami mineralnymi nie będzie podejmowana ze względu na koszty, ale ze względu na odpowiednie wymagania konstrukcyjne.
Tabela 3: Porównanie kosztów wełny mineralnej i szklanej do izolacji dachu i elewacji
Koszty izolacji dachu za m2 (euro) Koszty izolacji
elewacji za m2 (euro)
Wełna szklana
7
20
Wełna mineralna
10
10
Wełna szklana nie jest szkodliwa dla zdrowia!
Wełna mineralna od dawna cieszy się opinią szkodliwej dla zdrowia i m. In. Właściwości rakotwórczych. Między innymi wiedza medyczna na temat azbestu w tych debatach została przeniesiona na wełnę mineralną i szklaną. W międzyczasie obawy o szkodliwe działanie współczesnej wełny mineralnej zostały całkowicie rozwiane. Jeśli izolacja z wełny szklanej jest zainstalowana prawidłowo i szczelnie, nie ma ryzyka utraty zdrowia przez ten materiał izolacyjny, nawet w pomieszczeniach.
Pieczęć aprobaty RAL dla wełny mineralnej
W 1999 roku została wprowadzona pieczęć RAL jako świadectwo nieszkodliwości produktów wykonanych z wełny mineralnej, którą obecnie cała wełna mineralna i szklana produkowana w Niemczech nosi i poświadcza, że są one nieszkodliwe dla zdrowia. Podobne surowe normy obowiązują w Unii Europejskiej. Jednak podczas rozbiórki i renowacji starszych budynków, nawet dzisiaj może dojść do kontaktu z potencjalnie szkodliwymi dla zdrowia elementami starszej izolacji z wełny szklanej.
Drobne zanieczyszczenie pyłem podczas pracy z wełną szklaną
Nie można jednak wykluczyć drobnego zanieczyszczenia pyłem przy produkcji i przetwarzaniu waty szklanej. Podczas cięcia i układania tego materiału izolacyjnego ważne jest przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa pracy. Dlatego każdy, kto regularnie pracuje z wełną szklaną, powinien chronić się rękawiczkami i maską na twarz / maską do oddychania.
porady i wskazówki
Optymalizacja procesów produkcyjnych wełny szklanej obejmuje również jej nieszkodliwość dla zdrowia i środowiska. Kupując izolację z wełny szklanej należy zwrócić uwagę na atest RAL.
