Lustro musi odbijać
Podczas gdy mniejsze dłuta są częściej używane w formie przekłuwającej i pchającej, większe narzędzia są zwykle używane z uderzeniami drewnianego młotka lub tłuczonego drewna. W przypadku prowadzenia ręcznego szlifowane są ostrzejsze kąty ostrza niż w przypadku cięcia. Średnio ustawiany jest kąt 25 stopni, który często jest prefabrykowany w fabryce dla nowych dłut.
Prosta i prostopadła strona wyżłobienia nazywana jest lustrem. Fazowana strona to fazowanie. Podczas ostrzenia lustro jest zawsze obrabiane jako pierwsze. Zgodnie z nazwą, odpowiednie cięcie sprawia, że metal jest obiektywny i widoczny. Oglądany z krawędzi skrawającej powinien sięgać mniej więcej głębokości skosu po drugiej stronie wyżłobienia.
Faza i kąt
Faza prowadzi do powstania krawędzi skrawających. Im ostrzejszy kąt, tym „ostrzejsza” praca dłuta. Kąty wahają się od dwudziestu do trzydziestu stopni, w zależności od osobistego gustu i głównego rodzaju zastosowania. Sztuka skutecznego ostrzenia polega na konsekwentnym utrzymywaniu kąta.
Jeśli chcesz uniknąć zakupu specjalnego przyrządu do ostrzenia lub przewodnika do szlifowania, stosunkowo łatwo jest to zrobić samodzielnie. Kawałek drewna jest cięty na klin pod odpowiednim kątem. Dłuto można zamocować na miejscu za pomocą przykręconego pręta mocującego. Faza musi wystawać na pełną głębokość poza dolną krawędź klina i stanowić rodzaj przedłużenia klina.
Lustro ostrzy się odręcznie, przeciągając je poziomo po kamieniu szlifierskim o ziarnistości od 1000 do 3000. W zależności od stanu ukosowanie musi być obrabiane w trzech etapach roboczych z rosnącymi uziarnieniami (240-600, 1000-1200 i 3000).
porady i wskazówki
Sukces ostrzenia na wysokim poziomie można rozpoznać po kształcie zrębków. Perfekcyjnie wykonane mielenie w połączeniu z odpowiednią aplikacją prowadzi do prostego usuwania wiórów bez zwijania się „płatków masła”.
