Prostowanie to najbardziej precyzyjny proces produkcji giętych blach
Szorstkim i nieprecyzyjnym sposobem prostowania blachy jest jej wgniecenie. Tutaj arkusz jest „ponownie prostowany”. Proces ten można dowolnie interpretować jako negatywne doprowadzenie blachy z powrotem do jej pierwotnego stanu.
Dokładną i precyzyjną formą prostowania jest prostowanie blachy. Bardzo doświadczeni blacharze mogą prostować blachę ręcznie za pomocą młotka i ogrzewania. Jednak w nowoczesnej konstrukcji i technologii wytwarzania do prostowania wykorzystuje się siłę mechaniczną. Spektrum sięga od punktowego prostowania za pomocą uderzeń do procesów walcowania, które są podobne do procesów produkcyjnych.
Jednym z najważniejszych wyzwań związanych z prostowaniem jest unikanie naprężeń szczątkowych w arkuszu. Prowadziłoby to do błędów i wad w każdym kolejnym przetwarzaniu. W budownictwie niewłaściwie wyrównane blachy jako osłony i okładziny mogą utracić dokładność wymiarową i, na przykład, poluzować się na mocowaniach lub stać się nieszczelnymi na połączeniach.
Prostowanie rolkowe usuwa i zmniejsza napięcie
Jeśli arkusze są prostowane za pomocą rolek, można to zrobić na zimno lub na ciepło. Poprzez „wyginanie się w przód iw tył” aż do granicy plastyczności, krystaliczna struktura molekularna jest dokładniej ustalana w dokładnym punkcie spoczynku, który ma zostać osiągnięty. Dzięki tak zwanemu prostowaniu płomieniowemu przez ogrzewanie i obróbkę mechaniczną, gięcie i kształt można przywrócić dokładnie do docelowego rozmiaru, ale powstają wewnętrzne naprężenia i pozostają w blasze.
W przypadku innych technik obróbki blach, takich jak lutowanie lub spawanie blachy lub wykrawanie, powstają naprężenia. Dzięki prostowaniu za pomocą technologii rolkowej, oprócz dokładnych wymiarów, uzyskuje się zmniejszone lub nawet wyeliminowane napięcie arkusza.
porady i wskazówki
Profesjonalne prostowanie blach jest dla laika prawie niemożliwe. Oprócz zaawansowanego technicznie doświadczenia w spawaniu lub pracy z walcarkami, musisz mieć rozległą wiedzę materiałową. Straty na zmiękczenie i wytrzymałość oraz granice plastyczności różnych stopów i metali różnią się temperaturą rzędu kilkuset stopni.
