Gruba i równa warstwa użytkowa
Pionowe drewniane patyki tworzą warstwę użytkową o grubości od 10 do 25 milimetrów na warstwie nośnej. Przy średnim usuwaniu drewna wynoszącym 0,8 milimetra przy każdym szlifowaniu, parkiet przemysłowy można bez problemu szlifować do dwudziestu razy. Jest to szczególnie interesujące w halach fabrycznych, w których parkiet przemysłowy jest niszczony przez wilgotny brud lub silne uderzenia.
Jako podgatunek parkietu mozaikowego, parkiet przemysłowy jest projektowany nie tyle z optycznego, co bardziej z funkcjonalnego punktu widzenia. Pionowe położenie drewnianych patyczków „ukrywa” w większości dziury po sękach i zrosty, tak że powierzchnia zwykle daje stosunkowo jednolite wrażenie. Parkiet przemysłowy jest zwykle produkowany w jednostkach o stałej wielkości i układany jak panele.
Wypoziomować powierzchnię i przyczepność
Podczas układania parkietu przemysłowego istnieją dwie główne różnice w stosunku do większości innych rodzajów parkietu. Podłoże musi być wolne od nierówności, a niepożądany spadek na całej powierzchni układania jest odwzorowywany jeden do jednego przez parkiet przemysłowy, aby w razie pecha krzesła biurowe na kółkach nie pozostały na swoim miejscu.
Parkiet przemysłowy jest zawsze klejony i nigdy nie układany jako pływający. Ponieważ pionowe lamele są już fabrycznie przymocowane do płyty nośnej, układanie jest podobne do układania płyty drewnianej lub kamiennej. Rozmiary paneli różnią się w zależności od producenta, ale wymiary, które w sumie dają około jednego metra kwadratowego powierzchni na panel, są powszechne. Jako alternatywę dla płyt nośnych oferujemy również parkiet przemysłowy w postaci wstępnie zmontowanej na siatce lub listwie.
Instrukcje krok po kroku
- Płytki lamelowe obrzeżowe
- Środek wyrównujący glebę
- Klej powierzchniowy
- Primer (19,10 € w Amazon *) lub pomoc
- Szpachlówka do spoin
- młotek
- dłuto
- Poziom duchowy
- Nietoperz
- Drążek do ciągnięcia
- Łopatka karbowana
- Puzzle
- Prawdopodobnie piła ukośna
- Miara zwijana lub taśma miernicza
- duch
- Ściereczki do wycierania
1. Wyprostuj podłoże
W przypadku nachylenia podłoża lub nierówności, na przykład w wylewce, należy zapewnić równą powierzchnię albo środkiem wyrównującym podłogę, albo młotkiem i dłutem.
2. Przygotuj podłoże
Po wyschnięciu szpachli należy wytrzeć pozostałości kurzu wilgotną szmatką. Po ponownym całkowitym wyschnięciu nałóż podkład jako podkład zgodnie z instrukcjami producenta na opakowaniu.
3. Przygotuj parkiet
W zależności od technologii nośnej i rozmiaru, przytnij lub przetnij parkiet w pierwszym rzędzie.
4. Przyklej i połóż pierwszy rząd
Umieść pierwszy rząd paneli z bocznym wymiarem paneli, siatek lub pasków jako drugi rząd przed ścianą startową. Ponieważ rogi pomieszczeń często nie tworzą precyzyjnego kąta prostego, punktem mocowania jest rząd początkowy i można wyregulować panele narożne piłą i w razie potrzeby usunąć pojedyncze lamele.
Przyklej piąty rząd, połóż rząd
Teraz idź rząd po rzędzie i dopasuj ostatni panel. Klej nakładać tylko na kilka paneli na raz, aby nie związał zbyt wcześnie. Za pomocą ząbkowanej szpatułki wykonać rowki w kleju tak, aby równomiernie rozprowadzał się pod dociskanymi deskami parkietu przemysłowego.
6. Wyrównaj panele
Umieść każdy panel ułożony na podłożu z klejem młotkiem i lekkimi uderzeniami młotka. Wyciekający klej natychmiast zetrzeć spirytusem. Wsuń ostatni rząd pod kątem, pozwól mu zatopić się w otwartej prowadnicy i skoryguj położenie drążkiem do ciągnięcia.
Porady i wskazówki
W przypadku parkietu przemysłowego może się zdarzyć, że pojedyncze drewniane patyczki pękną podczas szlifowania. Dlatego warto zaopatrzyć się w niewielką ilość zapasowego drewna, np. Zachowując skrawki paneli.
