Cel ochrony przed korozją
Należy zauważyć, że stuprocentowej ochrony przed korozją nie można osiągnąć ani metodami aktywnymi, ani pasywnymi. Celem jest raczej spowolnienie pojawiającej się korozji do takiego stopnia, aby nie nastąpiła żadna utrata funkcji podczas przewidywanego okresu użytkowania odpowiedniego metalowego przedmiotu obrabianego.
Stopień korozji można utrzymać na bardzo niskim poziomie, stosując środki indywidualne lub łączone. Komponenty lub elementy obrabiane wykonane z metalu mogą podlegać jedynie minimalnej korozji, nawet przez dziesięciolecia.
Różnica między środkami aktywnymi, pasywnymi i towarzyszącymi
Środki aktywne
Aktywne środki mają na celu aktywne ograniczenie korozji. W tym celu stosuje się prąd zewnętrzny lub tak zwaną anodę protektorową. W obu procedurach generowana jest różnica potencjałów, która elektrochemicznie zapobiega wystąpieniu korozji. Ta metoda jest konsekwentnie stosowana na przykład w rurociągach naftowych.
W przypadku stosowania anody protektorowej mniej szlachetny metal jest „poświęcany” na rzecz chronionego metalu - koroduje, a zachodzące procesy chemiczne zapobiegają korozji chronionego metalu.
Środki towarzyszące
Środki towarzyszące obejmują wszystkie środki, które mogą i powinny być stosowane przeciwko określonym typom korozji. Może to być na przykład:
- Korozja szczelinowa
- Korozja kontaktowa lub
- Uwzględnienie środowiska (zasadowe, zasadowe, bardzo słone)
Najważniejszy jest tutaj dobór odpowiedniego materiału do określonych celów (śruby, nakrętki itp.) Ale także konstruktywne środki, takie jak unikanie lub poszerzanie luk.
Akcja pasywna
Bierna ochrona antykorozyjna oznacza powlekanie materiału różnymi materiałami. Tworzy to warstwę ochronną, która chroni materiał przed atmosferą, a tym samym chroni go przed korozyjnymi wpływami.
Malowanie i powlekanie
Malowanie lub malowanie proszkowe to jedna z opcji pasywnej ochrony przed korozją - zwykle najprostsza w przypadku wielu metali. Jeśli zostanie to wykonane prawidłowo, korozji przedmiotu obrabianego można zapobiec przez długi czas. Jednak w celu utrzymania warstwy ochronnej konieczne jest regularne malowanie.
Powlekanie metalem
Cynkowanie, powłoki chromem lub innymi metalami, które same tworzą ochronną warstwę tlenku, to kolejna opcja pasywnej ochrony przed korozją.
Inne materiały powłokowe
Obrabiany przedmiot można również pokryć innymi materiałami. Niektóre z nich to na przykład tworzywa sztuczne, guma lub twarde parafiny. Istnieje również wiele opcji specjalnych. Na przykład rurociągi wody pitnej są chronione od wewnątrz przed korozją przez specjalnie wykonaną warstwę betonu.
Stworzenie warstwy konwersji
Fosforanowanie, anodowanie lub chromianowanie można wykorzystać do utworzenia przekształconej warstwy na powierzchni przedmiotu obrabianego, która nie jest już podatna na korozję. Jedną z tych opcji jest również cynkowanie ogniowe. Tworzy to powierzchnię, która również tworzy ochronną warstwę tlenku i działa jako naturalna anoda protektorowa.
porady i wskazówki
Aby samodzielnie obrabiać przedmiot, zwykle wystarczy go pomalować lub pokryć.
