Metoda cięcia stali
Stal można ciąć na różne sposoby i różnymi procesami. Cięcie jest często trudne nawet w przypadku cienkich blach - wymagane są do tego inne procesy. Nie każdą metodę można zastosować do każdego rodzaju stali i do każdego projektu cięcia. Główne procedury to:
- proces cięcia płomieniowego
- Cięcie laserowe
- Cięcie wodą
- Cięcie plazmowe
Proces cięcia płomieniem
Tak zwane cięcie tlenowo-paliwowe działa na zasadzie termicznego spalania za pomocą gazów palnych i tlenu. Tlen utlenia stal w punkcie skrawania, tworząc tlenek żelaza, który ma znacznie niższą temperaturę topnienia niż stal. Utleniona część jest podgrzewana gazem opałowym (zwykle acetylen-tlen lub mieszaniną propan-tlen), skraplany i wydmuchiwany przez tlen. To tworzy czyste cięcia.
Specjalne korzyści
Metodę można nakładać ręcznie lub maszynowo. Jest bardzo ekonomiczny w wielu obszarach i dlatego jest preferowany. Jest to metoda z wyboru, zwłaszcza w przypadku materiałów o większej grubości (możliwe do 200 mm). Jest również używany pod wodą.
Warunki wykluczenia
Procesu nie można stosować przy dużej zawartości węgla, podobnej do spawalności stali. Jeśli zawartość węgla jest zbyt wysoka (od około 0,3%), może on stwardnieć, jeśli nie zostanie wstępnie podgrzany. Przy dostosowanych pracach przygotowawczych zakresem granicznym jest zawartość węgla, do której można obrabiać stal, ale około 1,6% zawartości węgla. Oznacza to, że nawet stale wysokostopowe zwykle zawodzą (z powodu równoważnika węgla).
Cięcie laserowe
Proces cięcia laserem można podzielić na cięcie laserowe i cięcie laserowe. Oprócz lasera skupionego na ostrzu tnącym stosowany jest również tzw. Gaz nadmuchowy (wydmuchujący stopiony materiał).
Specjalne korzyści
Cięcie laserowe jest bardzo szybkie i opłacalne (ale trochę mniej niż cięcie płomieniowe). Jest również często używany jako zamiennik wykrawania, a także skomplikowanych kształtów i zadań cięcia 3D.
Warunki wykluczenia
Zbyt grube grubości materiału są powodem wykluczenia z procesu. Stal można ciąć do grubości około 40 mm, a stal nierdzewną do około 50 mm. Użycie powyżej nie jest możliwe. Często problematyczne są również materiały z powierzchniami silnie odblaskowymi.
Cięcie wodą
Do cięcia stali nie stosuje się tradycyjnego cięcia czystą wodą, tylko dodaje się do wody twardy materiał proszkowy tzw. Ścierniwo. W przypadku stali są to głównie piasek granatowy lub piasek oliwkowy. W zależności od ciśnienia wody można ciąć materiał o grubości do 200 mm.
Specjalne korzyści
Cięcie strumieniem wody nadaje się również (sterowane maszynowo) do szczególnie drobnych prac i bardzo precyzyjnych cięć na małych powierzchniach. Nie ma nagrzewania się przedmiotu obrabianego, a zatem nie zmienia kształtu ani struktury.
Warunki wykluczenia
Bardzo kruche właściwości materiału mogą powodować problemy.
Cięcie plazmowe
Łuk elektryczny wytwarza plazmę używaną do cięcia stali. Plazma jest gazem przewodzącym prąd o maksymalnej temperaturze (około 30 000 ° C). Roztopiony materiał jest zwykle wydmuchiwany sprężonym powietrzem.
Specjalne korzyści
Zabieg można również wykonać ręcznie (np. W straży pożarnej i THW do ratowania ludzi). Oznacza to, że możesz pracować bardzo blisko ludzi ze względu na niewielką różnicę temperatur. Ponadto prędkość cięcia przy cięciu plazmowym (stosowanym również w przemyśle) jest około czterokrotnie większa niż w przypadku innych procesów. Odkształcenie cieplne przedmiotu obrabianego jest znacznie mniejsze niż w przypadku innych procesów termicznych (z wyjątkiem cięcia strumieniem wody). Można ciąć wszystkie rodzaje metalu.
Podstawy wykluczenia
Można ciąć wszystkie materiały przewodzące prąd elektryczny o grubości do ok. 200 mm. Jednak cięcie laserowe jest lepsze w przypadku bardzo czystych cięć.
porady i wskazówki
Dla każdego zadania cięcia istnieje optymalny proces cięcia, który również należy zastosować w tym przypadku.
