Używany na wiele sposobów - niklowanie
Niklowanie jest często stosowanym procesem powlekania. Jest stosowany jako powłoka końcowa lub jako powłoka przygotowawcza. W takim razie prawdziwym zastosowaniem jest chromowanie. Chromowanie może odbywać się w następujący sposób:
- najpierw jest miedziowany
- teraz jest niklowany
- następnie jest chromowany
W ten sposób można wykończyć powierzchnię wielu metali, w tym aluminium. Pokrywanie aluminium (lub innym metalem) miedzią niekoniecznie jest pierwszym krokiem. Zamiast tego, wcześniejsze miedziowanie oznacza wyższą jakość obróbki. Jednak niklowanie jest obowiązkowe przed chromowaniem aluminium (i każdego innego metalu).
Różne metody niklowania
Intensywny, typowy chromowy połysk powstaje tylko w połączeniu. Każdy, kto widział przemysłowe twarde chromowanie, wie, że w rzeczywistości wygląda szaro i matowo. Zasadniczo istnieją trzy różne metody niklowania:
- chemicznie
- galwaniczny
- elektryczny
Właściwości i wygląd niklowania
Ponieważ nikiel jest łatwy w obróbce, a jednocześnie ma wysoką odporność na wodę. Jest odporny na działanie powietrza, kwasów i zasad (w zależności od rozcieńczenia), ma wiele zastosowań. Należy jednak zachować ostrożność podczas czyszczenia i polerowania niklu, ponieważ powłoka nie jest odporna na wiele czystych kwasów, silnie stężonych zasad i np. Amoniaku (zawarty w wielu środkach czyszczących, takich jak środki do czyszczenia piekarników).
Stopień połysku niklowania
W zależności od wymaganych właściwości obrabiany przedmiot może być również wielokrotnie niklowany. Ponadto na przemian wybierane jest niklowanie błyszczące i matowe. Błyszcząca powłoka niklowa jest znacznie lepiej chroniona przed korozją niż matowa powierzchnia niklowa. To, czy nikiel zostanie teraz pokryty błyszczącym, półbłyszczącym lub matowym wykończeniem, zależy również od właściwości wymaganych później.
Niklowanie dyspersyjne
Oprócz tych standardowych procesów warto również wspomnieć o niklowaniu dyspersyjnym. W tym celu dodaje się substancje o pożądanej wielkości ziarna, które następnie osadzają się z warstwą niklu. Pył diamentowy lub kobalt to typowe substancje, które są do tego używane. W ten sposób można wykonać niektóre narzędzia i pilniki szlifierskie.
Niklowanie elektrolityczne (galwaniczne) jest stosunkowo złożone, ponieważ w zależności od wyglądu do roztworu trzeba dodawać różne dodatki (błyszczące, matowe, półmatowe). Dlatego jako instrukcje stosujemy niklowanie chemiczne, czyli bezprądowe.
Instrukcje krok po kroku dotyczące niklowania (chemicznego)
- obrabiany przedmiot do niklowania
- specjalny roztwór elektrolityczny do niklowania
- Alkohol do odtłuszczania
- odpowiedni pojemnik
- Materiał mocujący (drut)
- Odzież ochronna)
1. Przygotowanie przedmiotu obrabianego
Najpierw musisz odtłuścić obrabiany przedmiot. Aby to zrobić, możesz użyć alkoholu. Następnie obrabiany przedmiot musi wyschnąć.
2. Niklowanie chemiczne
Teraz wlej roztwór elektrolitu do pojemnika zgodnie z instrukcjami producenta. Następnie obrabiany przedmiot zanurza się w roztworze. Teraz pozostaw obrabiany przedmiot w roztworze zgodnie z zaleceniami producenta.
porady i wskazówki
Niklowanie bezprądowe ma pewne istotne zalety w porównaniu z niklowaniem galwanicznym: warstwa niklu staje się mocniejsza, a zatem bardziej odporna. Ponadto korpusy o skomplikowanych kształtach można równomiernie pokrywać. Jest to ważne, ponieważ ochrona przed korozją nie działa jak anoda protektorowa, jak w przypadku cynkowania, ale raczej dlatego, że metal pod spodem jest całkowicie zamknięty przez warstwę niklu.
