Cynk ma bardzo niską temperaturę topnienia
Przedmiotów z czystego cynku nie można tak naprawdę spawać, ponieważ temperatura topnienia cynku wynosi 419 stopni Celsjusza. Ponadto cynk wyparowuje od temperatury 906 stopni. Oznacza to, że dla przedmiotów obrabianych z czystej cyny można brać pod uwagę tylko następujące procesy:
- lutowanie miękkie (około 250 stopni)
- klejenie
- nitowanie (nity specjalne)
Klejenie i lutowanie elementów z czystego cynku
Wiązanie cynku nabiera coraz większego znaczenia, ponieważ w szczególności przemysł motoryzacyjny robi ogromne postępy i już w przypadku innych metali pokazuje, że spajanie jest bardziej stabilne i pod względem ogólnych właściwości lepsze niż spawanie.
Dotyczy to na przykład klejenia aluminium. W wielu zastosowaniach i konstrukcjach, w których wcześniej lutowano cynk, klejenie nabiera coraz większego znaczenia, np. W rynienkach cynkowych.
Proces zgrzewania cynku
Do spawania cynku lub metali ocynkowanych, takich jak stal ocynkowana, stosuje się następujące procesy spawalnicze:
- spawanie łukiem elektrycznym
- Spawanie w osłonie gazów (MAG)
Podczas spawania w osłonie gazu stosuje się tlen lub mieszankę tlenu i argonu. Cynk lub ocynkowana powierzchnia jest bardzo trudna do spawania czystym argonem. Na tworzenie się pary podczas parowania cynku może mieć wpływ natężenie prądu, jeżeli cynk nie zostanie usunięty przed spawaniem.
Spawanie elementów ocynkowanych
Jednak spawanie jest niezbędne w przypadku wielu elementów metalowych. Nawet z metalami ocynkowanymi. Zasadniczo należy wziąć pod uwagę właściwości danej stali, tj. Podczas spawania stali ocynkowanej, spawalność danego stopu.
Spawanie z istniejącą warstwą cynku
Stop cynku może jednak prowadzić do pogorszenia jakości spoin spawalniczych w konstrukcjach nośnych. Mogą wystąpić następujące efekty:
- Tworzenie porów na szwie spawalniczym
- Zawiera także cząsteczki pyłu cynkowego
- nierówny szew spawalniczy ze względu na warstwę cynku
Usuń warstwę cynku przed spawaniem
W zależności od wymagań konstrukcyjnych może być konieczne wcześniejsze usunięcie warstwy cynku. Można to zrobić różnymi metodami:
- marynata
- akwaforta
- ciepło
- szlifować
Odparowanie lub mielenie cynku
Najczęściej stosuje się ogrzewanie i waporyzację, a następnie mielenie. Jednak podczas szlifowania istnieje ryzyko, że stalowy pył szlifierski osadzi się na innych przedmiotach obrabianych i na ocynkowanych obszarach obrabianego przedmiotu, powodując ich zanieczyszczenie.
Nie odparowywać cynku bez otworu dymowego
Podczas odparowywania musi być dostępne urządzenie odsysające, aby chronić spawacza przed niebezpiecznymi oparami parującego cynku. Odparowanie warstwy cynku jest często stosowane w połączeniu z faktycznym spawaniem. Wówczas nadal istnieje ryzyko, że opary białego cynku będą utrudniać widoczność szwu spawalniczego.
Kiedy warstwa cynku jest używana do spawania, a kiedy jest usuwana?
Zwłaszcza w przypadku cieńszych blach o maksymalnej grubości 6 mm spawanie przeprowadza się w taki sposób, aby cynk odparował z powierzchni. Z drugiej strony w przypadku dużych lub mocnych korpusów stalowych warstwa cynku jest najpierw usuwana, a następnie spawana.
Po spawaniu
Po spawaniu warstwa cynku na szwie spawalniczym jest zawsze uszkodzona, niezależnie od tego, czy jest zeszlifowana, czy odparowana. Zgodnie z normą DIN EN po zakończeniu prac spawalniczych należy ponownie nałożyć warstwę cynku. Grubość warstwy musi być 35 µm powyżej wcześniej ustalonej grubości warstwy cynku, tj. X + 35 µm.
Powłoki cynkowe do kolejnych powłok
Proszek cynkowy jest coraz częściej używany do ponownego powlekania, ale odpowiednia jest również pasta cynkowa i / lub spray cynkowy. Dzięki doborowi późniejszego cynkowania można postawić wszystkie wymagania, od estetyki po funkcjonalność.
porady i wskazówki
W obszarze rur ocynkowanych często stosuje się lutowanie miękkie. Używane są tutaj te same lutowia (cynowo-miedziane) i topniki, co przy lutowaniu rur miedzianych.
